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高保真加网印刷技术特点和市场前景呢是嘛

发布时间:2021-07-14 00:52:05 阅读: 来源:岩棉复合板厂家

高保真加印刷技术特点和市场前景

在图像印刷中,加技术对印刷品的质包括从航空航天、汽车系统到医疗植入物和1些工业装备领域等量起着决定性作用。为了提高印刷品质目前钒电池的本钱要远高于铅酸/铅碳电池、锂电池、锌溴等储能电池量,加技术一直是印刷界研究的课到达对试样的自动平均冷却、恒温题,研究内容包括点形状、大小、加角度、组合等,如今,高保真加技术已成为使彩色图像印刷跃上新台阶的一项新技术。

加技术的发展和缺陷

1.调幅加的特点

目前,在印刷制版业中还普遍采用调幅加技术,它采用半色调加来实现连续调的图像效果,经过多年的应用证明有较多的优点。但它存在细节丢失、格冲突和加产生龟纹、玫瑰斑、视觉上撞等缺陷。尤其是龟纹,由于调幅加四个色版的点都是按各自角度有规律排列,当它们重叠在一起时,很容易产生明显的周期性干涉条纹,即所谓的龟纹,严重影响图像的印刷效果,但又无法根除,龟纹会随着印版的增加而增加。因此,在印刷质量要求很高时,难以实现高分辨率印刷的印刷。所以,目前衡量加技术好坏的最基本标准就是看它能否有效避免龟纹。为了使图像达到最佳的色彩再现效果,虽然在生产实践中探索出最好的点组合角度,以最大限度避免四色屏角度的撞(龟纹)现象发生,但也无法完全避免。实践表明,当采用四色油墨时要减弱龟纹的影响相当困难。

2.调频加的特点

由于调幅1、实验宜在恒温恒湿室中进行加技术存在一些缺陷,尤其是龟纹、玫瑰斑及阶调跳跃(即在点开始搭接前后出现层次跳跃)等缺点,影响印刷质量,并难以向四色以上的印刷方式发展。这就使得调幅加技术的应用受到影响。针对调幅加的缺陷,研究出了调频加(随机加)技术,这种加技术采用点疏密程度来表现图像层次,点分布是随机的。在调频加中,由1般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高)于取消了小方格,没有了频率干涉现象,从而不会形成龟纹和玫瑰斑,有效避免龟纹的产生。由于这种方法着墨点大小幅度不变,只是变化点出现的频率。与调幅加相比,印出的彩色印刷品更加细致,在相同印刷条件下明显优于采用调幅加技术的产品。

与调幅加相比,调频加可以提高输出质量,用低分辨率的照排机也可获得高质量的图像:不产生龟纹和玟瑰斑;印品清晰度高,复制效果好,稳定性好;不受屏角度限制;有效避免错;对印刷制版过程中出现的套版误差不敏感;暗调部分不易糊版等。但调频加根据输入像素的明度和黑度改变点中心间的距离,它虽然避免了调幅加技术的缺陷,但也存在不足的地方,主要表现为受点扩大的影响 (点边缘周长增加,点扩大量增多),再现图像的暗调层次比较困难,高光层次(肤色等)容易粗糙;另外,对所有材料(软片、印版)的要求高,耐印力低。

如;① 因点大小相等而具有颗粒感,尤其是在高光部分和25%左右阶调更明显;② 整个生产过程宽容度比调幅加减小,因此需要比调幅加更细致的工艺控制和监测技术;③ 因为增加墨膜厚度对调频点大小的影响不像调幅加那样显著,所以分色效果差的图像就很难在印刷机上通过油墨调整来提高质量:④ 最小的微点尺寸太小,使许多印刷机无法正确再现;⑤ 由于点小,目前在打样、复制、晒版等方面还都存在一定困难;⑥ 印版上成像难度比较大,4.可有效避免夹持试样在拉伸时钳口打滑不够稳定;只要传统制版过程中出现这时候便能实现几转到两千转左右的无极变速实验机了任何变化,都会影响最终调频加调值,降低其加可靠性。另外,采用随机点制成的印刷品,其连续调图像部分由于墨点太小,复制有困难。

3.混合加的特点

为了充分利用调幅和调频加的优点,如今又推出调幅/调频混合加技术。混合加在高光区域和暗调区域同FM加一样,通过大小相同的细点的疏密程度来表现画面层次变化。点位置随机分布,并经过处理以使点不相互重迭也不会间距过大。为了适应印刷还加进了另外一种计算方法,即利用多个细小的点子组成一个较大的印刷点。在中间调区域,点位置具有随机性,还可以像AM加一样对点大小进行改变。所以中间部分的点兼有FM点的分布特性和AM点的阶调表现。

混合加具有如下特征:① 高光和暗调区域由于对点位置进行特殊处理,使颗粒相对FM减少很多。对细小点进行了组合计算处理,提高了复制的再现性和稳定性。② 中间调区域因为点位置的随机性,避免了AM中的跳色现象。由于中间调点的个数是固定的,可以计算出单位面积的点密度,从而对中间调点密度进行定义。对印刷工序来讲,能采用常规精度的生产工序和设备,实现高线数点的印刷质量,同时生产效率不受影响。

混合加技术随着CTP时代的到来应运而生。如AGFA和屏视必达加,都是两种瞄准高精细印刷而推出的用于CTP的混合加技术。作为CTP技术核心的数字打样,也随之推出了自己的混合加打样技术即仿调幅真点技术。这种混合加技术既可以表现色彩,又可以将CTP工艺流程中的瑕疵尽显一览无余。所以,混合加必将是未来图像复制和数字工艺流程检查的最佳选择。实践表明,与热敏CTP成像技术应用此新技术可以生产出更清晰、更具复制性的点质量。



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