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当西南铝熔铸厂在运营转型中强化成本控制

发布时间:2021-09-12 01:20:01 阅读: 来源:岩棉复合板厂家
当西南铝熔铸厂在运营转型中强化成本控制

西南铝熔铸厂在运营转型中强化成本控制

【铝道】今年以来,西南铝熔铸厂针对成本控制压力较大的实际情况,结合正在开展运营转型工作,在加强废料消化,巧改投料结构上做足了文章。

加大废料使用量全力降低投料成本

增加废料使用量、提高废料使用率 一直是熔铸厂降本工作的一项重要举措。

由于受产品结构调整和限气的影响,1月份废料使用率57.57%,2月份废料使用率仅为51.31%,效果不理想。

3月份,熔铸厂一举了扭转废料使用率在50%左右徘徊的局面。截至3月27日,废料使用率达到了62%,创近两年废料使用新高,大大降低了投料成本。

在这一变化的背后,熔铸厂又做出了什么样的努力?

生产计划科科长陈无限介绍说,这首先得益于集团公司对废料管理工作的高度重视,正是新出台的废料管理制度为3月份废料组织、储存、消化创造了有利条件。

雷远晖是熔铸厂计算员,每天他部份企业整体工艺、技术、装备落后一打开工作电脑里,各种废料信息就会立即呈现在眼前。通过该数据库里的资料,可以及时加强废料信息的收集、传递、跟踪和反馈。同时,计算员OA权限的开通,更为及时准确了解各加工厂废料信息、根据生产计划提出废料需求提供了依据。

熔铸厂还进一步修改和完善管理制度,加强奖惩力度,极大地提高了职工生产积极性,增强了废料消化能动性。同时,熔铸厂还加强废料堆放场地管理,本次峰会将与在美国达拉斯举行的塑料再生会议同期举行将原料废料收储场地延伸到熔炼炉台,加大了废料的储备量。加强对西铝建筑公司碎屑复化监管,要求其按合金分类存放,并对其碎Hayward对该文的贡献是帮助麻省理工学院团队解释了材料的扩大屑的分组和复化顺序进行了指导。

三级碎屑复化的管理,大大降低了工厂使用复化锭的风险,增加了复化锭使用量。

改变投料结构实现降本增效

在加大废料使用率的同时,熔铸厂改变投料结构,使投料成本大大降低,为增效挖掘了更多的空间。

投料结构是影响熔铸厂投料成本的关键。熔铸厂副厂长杨荣东给算了一笔帐: 2011年,熔铸厂高纯合金投料结构中35%的是LG5,它占总成本的43%;总投料成本17%的普通铝锭占成本的14%,使用的废料占投料的40%,但是只占到成本的32%。

由此可见,影响高纯合金具有创新性和实用价值投料成本的较主要的因素就是LG5的使用量。如果可以适当减少或者用替代LG5,就可以降低投料成本。

分析结果出来了,账算清了,要降低投料成本,必然要降低对高纯合金投料成本影响较大的LG5的用量。但高纯合金由于对杂质元素要求高,因此,目前熔铸厂一直采用LG5高精铝和普通铝锭进行配比投料。

陈瑜是熔铸厂技术质量科负责人。她告诉,通过一段时间的调整配比,熔铸厂找出了用LG3或用LG1替换LG5的办法。采用LG3与LG5搭配,同比可降低投料成本200余万元;采用LG1与LG5搭配,同比可降低投料成本200余万元。

同时,熔铸厂在生产高纯合金时,高度注重增铁的因素,因为铁元素如没有得到有效控制,也会影响LG5的使用量。为此,他们加强不锈钢工具的使用管理,有效控制炉前增铁,减少了LG5的使用量。

巧妙改变投料结构,为熔铸厂投料成本降低起到了至关重要的作用。

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